СОВЕТ для ДИРЕКТОРОВ

Картинка дня
22 мая

еще картинок!
отправить открытку
Все «Кейсы»

2008 год: №17 | №16 | №15 | №14
2007 год: №13 | №12 | №11 | №10 | №9 | №8
2006 год: №7 | №6 | №5
2005 год: №4 | №3 | №2 | №1

Темы «Кейса»

Управление компанией
IT-решения
Стратегия
Инновации
Ритейл и дистрибуция
Логистика
Металлургия
Чтение для студентов
Персонал
Тематические приложения

Мой «Кейс»
Владелец:


Код:
  помнить меня
 
Регистрация
facebook
Забыли код?

Книги в «Кейсе»

Успех без офисного рабства

Эрни Зелински
«Успех без офисного рабства»

 


Урок дочкам

Серия книг Лоис П. Франкелл о «хороших девочках»
«Урок дочкам»

 

Владельцы Кейсов могут не только распечатывать понравившиеся статьи и обсуждать их в форуме, но и сложить их в свой Кейс, послать другу и сохранить в pdf-формате. Введите имя Владельца и код или зарегистрируйтесь, и у Вас также появится эта возможность!

сохранить
распечатать
послать другу
в "мой кейс"
обсудить
Кейс №2

Драгоценные киловатты

Игорь Виноградов

Учет энергозатрат в процессе планирования на цеховом уровне

Почти два года назад российские предприятия получили возможность покупать электроэнергию на оптовом рынке. Новость обрадовала обладателей энергоемких производств. В первую очередь, это касается металлургов. Появление свободного рынка позволило им минимизировать дополнительные платежи, связанные с переборами и недоборами электроэнергии относительно планируемой величины, и, соответственно, снизить затраты.
Правда, чтобы воспользоваться новыми благами, компаниям пришлось учиться прогнозировать объем потребления на каждый час работы. Это оказалось не так-то легко. Начиная с 1 ноября 2003 г. в России действует система свободного ценообразования на электроэнергию на оптовом рынке электроэнергии. В модели конкурентного оптового рынка электроэнергии, определенной федеральными законами и постановлением Правительства Российской Федерации № 643 от 24.10.2003 г. «О правилах оптового рынка электрической энергии переходного периода», заложены рыночные механизмы, направленные на мотивацию предприятий производить максимально точный прогноз потребления электроэнергии. Переход от месячного планирования объемов электрической энергии на основе утвержденных Федеральной энергетической комиссией России плановых балансов на суточное (с разбивкой по часам) планирование собственного потребления и производства электрической энергии на оптовом рынке диктует необходимость точного прогноза потребления с целью минимизации оплаты при отклонении фактического потребления электроэнергии от планируемого.

В условиях энергоемкого производства на металлургических заводах, проблема точного учета и планирования потребления электроэнергии традиционно является весьма важным аспектом снижения издержек. Стоимость электроэнергии в условиях рыночной экономики стала составлять ощутимую долю в себестоимости продукции (до 20-25%, а для отдельных производств до 40-45%). В условиях либерализации рынка электроэнергии перед службой главного энергетика стоит задача экономии затрат на оплату электропотребления и, соответственно, детального учета и планирования потребления. В прежние времена, когда существовал котловой метод учета затрат на электроэнергию, производить детальный анализ работы электрооборудования было весьма затруднительно или даже невозможно. В отделе главного энергетика анализировался средний расход энергии за месяц и можно было просто распределить общие затраты на общий объем расплавленного металла. Трудность этой задачи, заключалась в отсутствии технической базы для ее решения. С внедрением на предприятиях современных автоматизированных систем контроля и учета энергоресурсов (АСКУЭ) появилась возможность точного учета расходования энергии в расчете на каждый узел потребления. Наиболее продвинутые системы АСКУЭ позволяют:
• осуществлять оперативный контроль режима потребления электроэнергии и мощности основными потребителями;
• собирать и формировать данные на энергообъектах;
• передавать информацию на верхний уровень управления;
• управлять нагрузкой потребителей;
• автоматизировать финансово-банковские операции и расчеты с поставщиками энергии.
Системы АСКУЭ позволяют получить ответ на вопрос: «Какой процесс, на каком рабочем месте, какое количество электроэнергии затратил?» Снижение себестоимости продукции достигается за счет увеличения точности учета, локализации потерь, но при этом никак не рассматривается эффективность потребления электроэнергии с точки зрения технологических процессов.

Сложности оптимизации

Имея на руках данные о точном расходовании энергии на местах, можно приступать к оптимизации режимов работы, что принесет гораздо большую экономию средств. Однако задача оптимизации режимов потребления неразрывно связана с учетом прохождения заказов, т.е. с планированием и оперативным управлением производства на цеховом уровне, что значительно усложняет дело. Рассмотрим характерный пример: Технолог цеха получает недельный комплект заявок на выплавку стали нескольких различных марок. Тугоплавкость марок различна. Необходимо точно спланировать загрузку с целью минимизации затрат энергии. Первая проблема – необходимо иметь данные о точном расходе электроэнергии на конкретном рабочем месте при выполнении конкретной операции. То есть необходимо разработать механизм корректной интеграции данных, получаемых из системы АСКУЭ, с системой планирования производства на цеховом уровне. Казалось бы, зная время расплава для каждого типа плавки и расчетное количество электроэнергии, потребной для плавки, можно легко составить плановую суточную потребность в электричестве и просто учесть его в общей заявке на закупку энергии. Проблема заключается в том, что при этом не учитывается потенциальный источник серьезной экономии энергии остаточное тепло печи. При распределении загрузки сырья последовательно с учетом остаточного тепла можно сэкономить значительную часть энергии за счет поддерживающего режима нагрева печей. Данные об объеме потребляемой энергии для каждого рабочего центра, каждой печи будут иметь достаточно большой разброс по времени и мощности, необходимой для выполнения однотипных процессов, в силу различной производительности и степени износа конкретного оборудования. Поэтому на основании собираемых данных необходимо разработать систему приоритетов загрузки оборудования.

Отсюда вытекает еще одна проблема. Приоритеты и временные параметры необходимо учесть в параметрах цехового планирования, увязав их с наиболее оптимальным графиком потребления энергии с учетом возможности использования различных тарифов оплаты за электроэнергию. Например, загрузку оборудования для выполнения наиболее энергоемких процессов необходимо планировать с использованием более дешевых ночных тарифов, либо перераспределить загрузку с целью минимизации оплаты по объемным параметрам. То есть помимо учета собственно времени расплава, необходимой мощности и приоритетов в последовательности загрузки, система оперативного планирования в ходе расчета плановой загрузки должна иметь еще один разрез анализа – оптимальные оперативные тарифы энергопотребления. Следующая проблема – анализ эффективности технологических процессов. Имея возможность определения энергозатрат на конкретные технологические процессы, технологи и энергетики получают возможность анализа возможности их изменения с целью снижения общего потребление электроэнергии и, следовательно, ее оплаты, что естественно скажется и на себестоимости производимой продукции. Таким образом, система АСКУЭ предприятия должна быть не просто учетной системой, а выступать как полностью интегрированная подсистема анализа и планирования в общей автоматизированной системе управления технологическим процессом предприятия.

Бери выше

В свете вышесказанного, аспект энергопотребления в условиях коммерческого учета электроэнергии на энергоемких производствах становится необходимой аналитикой планирования уже даже не на цеховом уровне, а на уровне сводного прогнозного и оперативного планирования предприятия, то есть на верхнем уровне ERP-систем управления производством. Данные, собираемые на уровне АСКУЭ, должны учитываться и обрабатываться на цеховом уровне информационных систем, а сводные аналитические результаты цехового планирования и итоговые планируемые объемы энергопотребления – в расчетах перспективных планов.

Опция доступна только для зарегистрированных пользователей Опция доступна только для зарегистрированных пользователей Опция доступна только для зарегистрированных пользователей
сохранить распечатать послать другу в "мой кейс" обсудить

Кейс №2


Еще на эту тему:

Металлургия
  Игорь Виноградов Кладовая знаний "Кейс" №2
  Елена Нижникова Секретные материалы "Кейс" №2
  Елена Нижникова Тотальный контроль "Кейс" №2
  Редакция Железные издержки "Кейс" №1
  Редакция За гранью возможного "Кейс" №4
  Елена Нижникова Куй цепи, пока горячо "Кейс" №5
  Свапна Гопалан Мастер-класс "стального короля" "Кейс" №16
  Ахметова Ассель Металлургическое совершенство "Кейс" №14
  Анатолий Рукавица Время стальных гипермаркетов "Кейс" №7
  Редакция Инновация для строителей "Кейс" №5
  Марина Мананникова Бизнес на кончиках пальцев "Кейс" №16
Колонка шеф-редактора
Дмитрий Слиньков
член совета директоров «КОРУС Консалтинг»
« Стратегия - это не эфемерные мечтания, это конкретные цифры, люди и дела. »

Читать подробнее



Новости

17.05.12 «КОРУС Консалтинг» победил в конкурсе «Лучший свободный проект года в госсекторе 2011»
пресс релиз

16.05.12 SaaS-решения от «КОРУС Консалтинг» – в магазине облачных сервисов i-Oblako
пресс релиз

14.05.12 «КОРУС Консалтинг» вошел в сотню лучших работодателей страны
пресс релиз

Анонсы мероприятий

24.03.10 Web-семинар «Создание архива документации на базе платформы Alfresco»
подробнее

18.03.10 Бизнес-тренинг «Управляемый отдел продаж». Выполняется только то, что контролируется
подробнее

10.03.10 Петербургский промышленный конгресс.
подробнее




КОРУС Консалтинг
info@case.korusconsulting.ru
Колонка редактора | О_журнале | Авторы | Компании | Книги | Иллюстрации | Глоссарий